德國Fevik（菲維科）非常注重凍干機的研發，不斷推出新技術和新產品，同時堅持采用德國技術，并且以德國工藝精益求精的優勢，打造性能穩定、經久耐用的凍干機產品。另外，憑借其專業的技術和高品質，目前已和多所大學實驗室、研究院所進行深度合作，目前在凍干機行業占據大半市場。

制冷系統作為凍干機的心臟，起到非常重要的作用，對制冷系統的維護和保養顯得非常重要。制冷系統由于使用工況的惡劣以及長時間運行，運行中的振動及冷熱膨脹等原因導致容易出現制冷效果不好、系統泄漏等故障，影響藥品的凍干，及時對制冷系統進行維護保養以及處理制冷系統的故障，顯得非常重要。

壓力表顯示范圍：

一般情況下凍干運行時壓力表的正常顯示范圍：

• 低壓表：由于低壓繼電器的控制作用，一般壓力不會超過2 Bar（壓力超過2Bar后，制冷系統的供液電磁閥關閉，待壓力降到回差值后，電磁閥再次打開）
• 中壓表：壓力始終高于低壓，剛開始降溫時壓力較高，以后隨低壓的降低而降低，但不會到真空；由于熱氣旁通調節閥的調節作用，后維持在該閥的調定壓力1.5～2.5 Bar左右。
• 高壓表：壓力隨負荷大小而變化，亦隨冷卻水的流量和溫度的變化而變化，一般在12 Bar左右較合適。

壓力繼電器出廠設置值：

高低壓壓力繼電器會在凍干機入場前由技術工程師調至合適狀態：

• 高壓壓力繼電器：設定值20 Bar，差動 4 Bar。即高壓到20 Bar時停止壓縮機運轉，降到16Bar時又接通壓縮機運轉。 作用是防止壓縮機長時間高溫高壓下運轉造成設備損壞，如發生此類情況，需要盡快檢修。
• 低壓壓力繼電器：設定值上限2 Bar，差動1.5 Bar。即低壓到2 Bar時供液電磁閥關閉，壓力低于0.5Bar時，供液電磁閥再次接通。壓縮機不制冷時起自動收液作用；當制冷系統的低壓壓力上升到2 Bar時，接通壓縮機運轉，系統中的制冷劑回收到冷凝器中，當到達回差值設定值（0.5 Bar）后壓縮機延時停機。自動收液功能能防止壓縮機發生液擊，特別是在除霜階段，能把積聚在冷阱管道中的制冷劑逐步回收到冷凝器。

泄漏排查：

制冷劑泄漏主要由于機器運行過程中的沖擊和震動，造成喇叭口、螺紋等連接松動，管子裂縫等導致。系統制冷劑不足會造成中冷系統壓力不足，影響馬達冷卻，使馬達線圈溫度升高，引起馬達超溫繼電器動作，繼而需要補充制冷劑。泄漏位置的判斷：

• 高壓段泄漏：機器運行時高壓壓力走低，氟里昂越來越少，甚至漏光。
• 低壓段泄漏：機器運行時高壓壓力走高，高壓壓力表指針抖動厲害，很快會達到高壓壓力報警，無法正常運行。

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